標(biāo)稱內(nèi)容積

內(nèi)箱尺寸

外型尺寸約

620L

W1500mm*D700mm*H600mm

18000mm*1100mm*1850mm，具體以實際為準(zhǔn)

2. 性能

2.1. 測試環(huán)境條件

2.2. 測試方法

環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內(nèi)無試樣條件下

GB/T 5170.2-2008 溫度試驗設(shè)備；

2.3. 溫度范圍

–40℃→+150℃

2.4. 快溫變范圍

–40℃～+125℃   快溫變速率4℃/min  （空載線性）

2.5. 溫度波動度

≤±0.5℃

2.6. 溫度均勻度

≤±2℃

2.7. 升溫時間

25℃→+150℃    約30 min 空載  非線性

2.8. 降溫時間

+25℃→-40℃     約20 min 空載  非線性

2.9. 

2.10. 滿足試驗標(biāo)準(zhǔn)

GB/T11158-2008 高溫試驗箱技術(shù)條件；    

GB/T10589-2008 低溫試驗箱技術(shù)條件；

GB/T10592-2008 高低溫試驗箱技術(shù)條件；             

GB/T2423.1-2008 試驗A：低溫試驗方法；          

GB/T2423.2-2008 試驗B：高溫試驗方法；

GB/T2423.22-2002 溫度變化試驗方法；          

IEC60068-2-1：2007 低溫試驗箱試驗方法；

IEC60068-2-2：2007 高溫試驗箱試驗方法；        

GJB150.3 高溫試驗； GJB150.4 低溫試驗；

IEC68-2-1 試驗A：寒冷；IEC68-2-2 試驗B：干熱；

3. 結(jié)構(gòu)特征

3.1. 保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)

外壁材料：冷軋鋼板烤漆.

內(nèi)壁材料：304鏡面不銹鋼.

箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維.

門保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維.

3.2. 空氣調(diào)節(jié)通道

離心風(fēng)機： 2個.

加熱器、蒸發(fā)器、給排水口、溫度傳感器.

3.3. 試驗箱標(biāo)準(zhǔn)配置

1組大窗口250x350x40mm 3層真空層；

平面嵌入式把手；

門鉸鏈:SUS #304；

箱內(nèi)燈（1個飛利浦觀察燈）；

不銹鋼SUS #304格柵式鋼板置物架2片（上下可調(diào)，可拆卸）；

不銹鋼可調(diào)整間距40mm置物架軌道2組；

引線孔：φ50mm 1個。

3.4. 箱門

單開門,由右往左開,把手在右手邊；

配觀察窗W280Xh350㎜、照明燈；

窗框/門框防凝露電熱裝置；

3.5. 控制面板

控制器顯示屏、超溫保護(hù)設(shè)定器

3.6. 機械室

制冷機組、接水盤、排水孔

3.7. 配電控制柜

配電板、排風(fēng)扇

3.8. 加熱器

加熱系統(tǒng)：鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器加熱空氣循環(huán)方式

3.9. 電源線孔及排水孔

位于箱體背面

4. 制冷系統(tǒng)

4.1. 工作方式

風(fēng)冷式

4.2. 制冷壓縮機

進(jìn)口德國“博客"低溫高效半密式壓縮機，二元式制冷壓縮機組

4.3． 蒸發(fā)器

鰭片式多段式自動負(fù)載容量調(diào)整.

4.4． 冷凝器

水冷分離式.

4.5． 膨脹系統(tǒng)：

容量控制之冷凍系統(tǒng)  （毛細(xì)管）.

4.6． 蒸發(fā)冷凝器

不銹鋼釬焊板式換熱器.

4.7． 制冷機控制方式

控制系統(tǒng)的控制器根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機的運行工況.

蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥.

壓縮機回氣冷卻回路

4.8．制冷劑

美國杜邦R404a、R23環(huán)保冷媒（臭氧耗損指數(shù)均為0）

5電氣控制系統(tǒng)

5.1自主研發(fā)控制系統(tǒng)

人機友好互動接口，溫濕度顯示直觀.

5.2溫濕度控制器

采用7英寸微電腦彩色液晶顯示觸控式瑩幕直接按鍵型,中英文表示之廣視角,高對比功能之溫度同時可程控器,具250組程序12500段次記憶,每段520Hour59Min,可任意分割設(shè)定,并附多組PID控制功能.

5.3控制器規(guī)格

精度:溫度±0.1℃＋1digit 、

分辨率:溫度±0.01℃,

溫度斜率:0.1～9.9可設(shè)定；

具有上下限待機及警報功能；

溫度入力信號傳感器PT100；

9組P.I.D控制參數(shù)設(shè)定,P.I.D自動演算；

5.4畫面顯示功能

彩畫面對談式,無須按鍵輸入,屏幕直接觸摸選項；

溫度設(shè)定（SV）與實際（PV）值直接顯示；

可顯示目前執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù)；

運轉(zhuǎn)累計時間功能；

溫度程序設(shè)定值以圖形曲線顯示,具實時顯示程序曲線執(zhí)行功能；

具單獨程序編輯畫面,每頁最少可輸入5個段次溫濕度及時間；

中英文可任意切換；

故障提示畫面顯示；

屏幕可作背光調(diào)整；

屏幕顯示保護(hù)功能可作定時，TIMER或手動關(guān)閉設(shè)定.

5.5程序容量及控制功能

可使用的程序組:最大250個PATTEN。

可使用的記憶容量:共12500 SEGMENTS。

可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個命令可達(dá)32000次。

程序之制作采對談式,具有編輯、清除、插入等功能。

SEGMENTS時間設(shè)定0～540Hour59Min。

可程序時序控制模塊裝置x2組。

具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能。

具RS-232通訊接口。

具USB接口功能。

程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線。

具有自動調(diào)節(jié)冷凍能力功能。

具有預(yù)約啟動及關(guān)機功能。

具有日期,時間調(diào)整功能。

按鍵及畫面鎖定（LOCK）功能。

6安全保護(hù)裝置

6.1制冷系統(tǒng)

壓縮機過熱保護(hù)； 壓縮機過流保護(hù)；壓縮機超壓保護(hù)；水塔無水流保護(hù)

6.2試驗箱

可調(diào)式超溫保護(hù)； 空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫保護(hù)；風(fēng)機電機過熱保護(hù)

6.3其它

總電源相序和缺相保護(hù)； 漏電保護(hù)； 加熱干燒保護(hù)

超載及短路保護(hù)；斷電保護(hù)

7.對儲存環(huán)境的要求

設(shè)備不工作時，環(huán)境的溫度應(yīng)保持0℃～+45℃以內(nèi)

當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時，應(yīng)將設(shè)備中存留的水排放干凈，以免管道內(nèi)的水結(jié)冰漲壞管道（僅水冷型）